防火中空玻璃發霉原因分析及預防措施
　　一、中空玻璃發霉原理
　　水或潮氣吸附在玻璃表面，在一定時間內玻璃表面層中的可溶性硅酸鹽被水解和破壞，形成苛性鈉�？列遭c一方面分離出二氧化硅，二氧化硅再生成硅氧凝膠，在玻璃表面形成保護性薄膜，阻止進一步的侵蝕作用，另一方面與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈉，聚集在玻璃表面，構成表面膜中的可溶性鹽。由于它的強吸濕性，吸收水分而潮解，最后形成堿液小滴。當周圍的溫度、濕度改變時，這些小滴的濃度也隨之變化。如果濃縮的堿液小滴和玻璃長期接觸時，凝膠狀硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，而使玻璃表面發生嚴重的局部侵蝕，形成斑點。這是鈉離子從玻璃本體中遷移出去，與空氣反應生成的白色富堿離子群。
　　根據上述原理分析，玻璃如果長時間在陰暗、潮濕和不通風的環境中，玻璃表面就會產生發霉現象。對于中空玻璃發霉現象，如果在儲運過程中保管不當，霉變就產生在與大氣接觸表面，如果在生產過程中工藝或原材存在質量問題，霉變就發生在中空層內表面。
　　二、預防措施
　　通過以上我們分析了幾種可能導致中空玻璃霉變的原因，經過研究論證，可以從以下幾個方面進行改善，從而能夠較好地預防控制中空玻璃發霉問題，具體措施如下：
　　1、建立科學合理的原材料采購及檢驗程序。對玻璃原片、分子篩、密封膠等重要原材料的采購，需要有正規的質量檢測報告，原材料的存儲方式也要嚴格按照標準執行，保證原材料的質量可靠。
　　2、密封膠在選用時做相容性檢驗，盡可能選用以丁基膠為基本原料的密封膠。
　　3、對生產工藝進行規范和優化�？茖W合理的生產工藝是保證產品質量的前提，可以有效減少人為失誤。對合片前玻璃的清洗和烘干工藝、密封膠的調制涂敷工藝以及合片時分子篩的填充工藝加以規范和優化，嚴格按照中空玻璃加工工藝來進行加工，每道工序建立相應的檢驗程序加強質量控制，保證產品質量。
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